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　　本发明属于耐高低温尼龙扎带的核心技术领域，具体涉及一种耐高低温的尼龙扎带。

　　耐高低温抗紫外线尼龙扎带是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用。耐高低温抗紫外线尼龙扎带，是近年来尼龙扎带普遍应用和气候异常带来的新应用，通常的尼龙扎带在耐酸、碱、绝缘性等方面都有很好的表现，但在_25°C以下通常尼龙都表现出冷脆性，失去了 70%的韧性甚至到-45 折就碎，丧失其捆扎的功能；在严寒的地区，经常会在-40 °C - -50 °C情况下施工就没有办法用尼龙扎带捆扎，造成原本简单易行的方法无法使用，这是普通尼龙扎带的低温局限性；在户外，尼龙扎带也广泛的应用，像户外广告、建筑脚手架的捆扎，农用大棚等等户外领域，但是随着高温和太阳紫外光的暴晒，这些扎带很快会老化、变脆、脱落，造成要定期不定期地维护，方便使用的同时也带来频繁更换的麻烦，这是普通尼龙扎带在抗紫外线方面的局限性；随着近年来汽车的发展，车用尼龙扎带也愈来愈广泛，近年来因为线束摩擦造成走火的事故不断在增多，线束尤其是发动机周边线束，在寒冷地区不断地承受着冷热交替，很容易使扎带失效断裂，从而造成线束表皮与金属部件摩擦漏出电线，连电打火引发事故。

　　针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种机械强度、拉伸强度、冲击强度不变，但是耐热和耐寒性能大大提升的尼龙扎带。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种耐高低温的尼龙扎带，其特征在于，由以下重量百分 比的成分组成:

　　相容剂余量。本发明耐高低温的尼龙扎带的优点是:大大提高了尼龙扎带的耐寒及耐热性能，有效提高了尼龙扎带的使用寿命，提高了安全性能。

　　一种耐高低温的尼龙扎带，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成:聚己二酰己二胺60%-99.6%;

　　相容剂余量。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出 的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

　　1.一种耐高低温的尼龙扎带，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成:聚己二酰己二胺60%-99.6%;醇酸树脂5%-20 % ；增韧剂2%-6 % ；耐寒剂0.1%-10 % ；聚丙烯0.1%-1 % ； 相容剂余量。

　　本发明公开了一种耐高低温的尼龙扎带，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成聚己二酰己二胺60%-99.6%；醇酸树脂5%-20%；增韧剂2%-6%；耐寒剂0.1%-10%；聚丙烯0.1%-1%；相容剂余量。本发明大大提高了尼龙扎带的耐寒及耐热性能，有效提高了尼龙扎带的使用寿命，提高了安全性能。

　　针对传统尼龙扎带高温检测装置在更换样品时需手动开启柜门导致热量散失、操作人员烫伤的问题，提出通过密封板与升降组件联动的创新结构。该装置在检测完成后，利用密封板分隔高温区域，配合滑块与同步杆的机...

　　针对尼龙扎带低温脆性问题，提出通过添加葫芦脲、十二羟基硬脂酸及界面粘合剂等成分，形成三维超分子网络结构，提升材料柔韧性和抗冲击性，解决-40℃环境下的脆化难题。 ...

　　针对现有尼龙扎带低温易脆、阻燃性不足的问题，通过复配尼龙树脂、耐低温增韧剂、成核剂母粒及抗氧剂等组分，结合优化的加工工艺，实现低温韧性与耐热性能的协同提升，有效解决汽车用扎带在严寒环境下的使用...

　　针对传统尼龙扎带在极端温差及紫外线环境下易老化、强度下降的问题，提出通过添加特定比例的加工改性剂、耐寒剂、抗紫外线剂及相容剂，优化材料配方并采用双螺杆挤出工艺，显著提升产品耐温性（-45℃至1...

　　针对普通尼龙扎带在低温脆化、户外紫外线老化及汽车线束安全隐患等问题，提出通过添加高温尼龙、抗紫外线剂、增韧剂等组分，提升材料耐寒性、抗紫外线性能及机械强度，实现扎带在极端气候下的稳定使用，延长...

　　1.CRISPR-Cas系统 2.基因编辑 3.基因修复 4.天然产物合成 5.单分子技术开发与应用

　　1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　1.环境纳米材料及挥发性有机化合物（VOCs）染物的催化氧化 3.低温等离子体 4.吸脱附等控制技术

　　1.高分子材料改性及加工技术 2.微孔及过滤材料 3.环境友好高分子材料

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发